Serigrafía

"Sistema de impresión Serigráfico!

No se conoce con exactitud el lugar, ni la época, ni quién inventó este sistema de impresión, muy diferente de todos los sistemas convencionales que se han ido desarrollando a partir del descubrimiento de la imprenta.

La palabra serigrafía tiene su origen en la palabra latina "sericum"(=seda) y en la griega "graphé" (=acción de escribir, describir o dibujar). Los anglosajones emplean el nombre de Silk-screem (pantalla de seda) para las aplicaciones comerciales e industriales, y el de Serigrafía para la reproducciones artísticas, aunque en la actualidad se ha impuesto este último para todas las técnicas de impresión que tienen su origen en el tamiz, sea del material que sea: orgánico, sintético, metálico, etc.

La serigrafía es un sistema de impresión directo que consiste en el paso de tinta a través de una malla unida y tensada a un bastidor. Esta es previamente emulsionada para realizar la copia de la imagen que se desea transferir.

Una vez terminada la copia de la imagen a la malla, se colocca la tinta del color que se desea imprimir.

Mediante una "manigueta" o "racleta", se genera presión uniforme y la imagen es transferida al material que se desea imprimir.   

Este sistema, por sus especiales características, permite imprimir sobre cualquier soporte: blanco, transparente o de color, grueso o fino, áspero, rugoso o suave, de forma regular o irregular, mate, semimate o brillante, pequeño o grande, de forma plana o cilíndrica, y se pueden emplear todo tipo de tintas, previamente formuladas de acuerdo con los materiales en los que se va a imprimir, con diferentes gruesos de capa por depósito de tinta, calidades opacas, transparentes, mates, semimates, brillantes, fluorescentes, reflectantes, barnices y lacas, vinílicas, acrílicas, gliceroftálicas, catalépticas o de los componentes, al agua, etc. Se aplica sobre cualquier tipo de material: papel, cartulina, cartón, cuero, corcho, metal, madera, plástico, cristal, telas orgánicas o sintéticas, fieltro, cerámica, etc., y sin ninguna limitación en el número de colores planos o tramados, pudiendo hacerse la impresión manual o por medio de máquinas.

La aparición de los tejidos de poliéster, mallas metálicas de gran finura y resistencia, emulsiones y películas para clichés, ha permitido lograr una perfección en la impresión que la colocan en igualdad de condiciones con otras técnicas más sofisticadas y costosas.

Aquí una imagen sel sistema:

Espero haya sido de interés y utilidad este resumen.

Nos vemos en el próximo posteo!  

 

 



 


 

 

Offset

"Sistema de Impresión Offset"

El sistema Offset es utilizado en la impresión de catálogos, revistas, packaging, folleteria comercial, libros, etiquetas, afiches, diarios etc.
Es un sistema muy noble, lo principales sustratos utilizados son el papel y la cartulina.
podemos encontrarnos con dos formatos de impresión; el formato plano y el rotativo, imprimiendo pliegos y bobinas respectivamente.
El nombre Offset viene del verbo inglés "to set off" (depositar). Es un sistema de impresión indirecto. 
Como molde de impresión se utiliza una plancha de aluminio compuesta por diversas capas de componentes químicos que permiten su copia, generando la imagen que queremos imprimir, ésta plancha es colocada en el llamado "cilindro impresor".
Un sistema de rodillos entinta la plancha, la tinta es tomada por la imagen y el sobrante en eliminado por el principio de repulsión agua-tinta. La imagen es transferida al siguiente cilindro que cuenta con una "mantilla" o "caucho". Por contrapresión la imagen es transferida finalmente al papel.
En el formato de impresión plana se pueden imprimir hasta 8 colores en línea.
El formato rotativo imprime ambos lados del papel en simultáneo. Según la cantidad de cuerpos impresores se puede imprimir a 1 o 2 bandas de papel. En este sistema el papel es alimentado en forma de bobina y sale impreso y doblado conformando el pliego listo para la posterior encuadernación.
 Podemos encontrar rotativas "heatset" y "coldset". La primera consta con un horno de secado al final de la línea previa al doblado del pliego. La segunda no utiliza hornos y se utiliza principalmente para la impresión de productos de corta duración como por ejemplo diarios.

Aqui el esquema de la impresión offset plana:

Aquí el esquema de la impresión offset rotativa:

 Esta fue una breve explicación del sistema offset.
El principio del sistema se mantiene intacto, pero con el avance de la tecnología se fueron optimizando los consumos, aumentado las velocidades, bajando la producción de desechos químicos entre otras cosas.
Pese al avance de internet, libros digitales, etc, ¿a quién no le gusta leer un buen libro, sentir el olor de la tinta, del papel?
Es por esto que considero que la impreión offset tiene mucha vida por delante.

Les dejo saludos.
Nos vemos en el próximo posteo!

Flexografía

"Impresión Flexográfica"

En esta oportunidad les voy a hacer una breve descripción del sistema flexogáfico de impresión.
Éste es un método directo de impresión, que significa? Que la imagen que uno desea imprimir pasa directamente de la forma impresora al sustrato (material a imprimir: papel, PP, PE, etc).
El sistema de impresión es rotativo, el sustrato se utiliza en formato de bobinas.
La forma impresora esta fabricada a base de sustratos resilentes de caucho o fotopolimeros. La imagen queda grabada con forma de relieve. Permite imprimir sobre superficies irregulares
La tinta es entregada a la forma impresora a través de un cilindro dosificador formado por celdas llamado "anilox" . Este contiene celdas, con determinadas cantidad de líneas por pulgada en función a la calidad requerida, donde se aloja la tinta que es entregada por el rodillo dosificador. El excedente es retirado mediante una racleta o cuchilla.
Usa tintas fluidas a base solvente, agua y u.v. (ultravioleta).

Aquí una imagen del sistema para que puedan apreciarlo: 

Actualmente el sistema de copiado de los fotopolimeros es a través de CTP´s, éste es un sistema de copiado laser, que genera la imagen en el polímero haciendo que el punto reproducido sea más pequeño que el que genera la copia convencional (realizada con películas negativas). Esto permite que la calidad de la impresión sea muy buena y logra competir con el sistema de impresión Offset, y en algunos casos con el sistema de huecograbado.

Aquí una imagen del tamaño del punto:

   
Los principales campos de aplicación son: el embalaje flexible, impresión de etiquetas, cartones corrugados u ondulados y papel.

Nos vemos en el próximo posteo!
Saludos!

Huecograbado

"Impresión en Huecograbado"

Hola a todos, hoy quería contarles un poco sobre el sistema de impresión llamado "huecograbado", también llamado "rotograbado".
Es una sistema de impresión industrial que trabaja por principio físico de capilaridad, utilizando una forma de impresión hundida, bajo relieve, en "hueco", de aquí su nombre.

La imagen a imprimir esta tallada en la base de la forma impresora, mediante celdillas o alvéolos, que aparecen hundidas respecto de la zona que no imprime. Para imprimir la zona impresora se sumerge en tinta líquida y mediante una cuchilla, llamada "racla o racleta", se retira el excedente de los alvéolos.

Luego un cilindro de goma ejerce presión sobre el soporte a imprimir y le transfiere la tinta que contienen las mismas, finalmente para ser fijada pasa rápidamente por un sistema de secado.

Hoy en día este es el método de mas alta perfección, elevada velocidad, excelente calidad de impresión y registro. Acepta tramas de hasta 300 líneas.

Este tipo de impresión es utilizada en la actualidad para grandes producciones. Pueden funcionar modularmente hasta 12 colores sucesivos de impresión a bobina, variando la velocidad de impresión entre los 70 y 350 mts por minuto.

Siendo los alvéolos de distinto volumen, también es distinta la cantidad de tinta que el papel toma en cada zona de la forma impresora. Esto hace que el huecograbado sea el único procedimiento de impresión en el que es posible imprimir una capa de tinta, de espesor variable, sobre toda la superficie del soporte; gracias a este efecto se consigue generar los diferentes valores tonales, con gran precisión en los medios tonos. La tinta utilizada debe ser muy fluida, para lo cual se la disuelve con solvente que se evapora fácilmente, y la impresión seca con rapidez. Debido a la alta inflamabilidad del vapor de solventes es preciso tomar medidas de precaución contra explosión e incendio. La tinta se debe almacenar; en lo posible, lejos de la máquina impresora. 

Debido a la contaminación que generan los solventes utilizados se desarrollaron tintas de base acuosa. Esto llevó a desarrollar secadores mas eficientes, ya que las tintas base agua necesitan un flujo de aire o CFM (cubic feet per minute) para secarse.

Normalmente se utiliza para la impresión de Packaging  (envases flexibles) sobre papel, celofán, poliéster para productos alimenticios, marquillas de cigarrillos y artículos de perfumería.

También se utiliza en la impresión Comercial para revistas, catálogos, folletos comerciales, etc.

En ambos caso la decisión y elección entre un sistema de impresión y otro depende de la cantidad a producir y la calidad que se desea obtener.

Como verán este sistema es de gran importacia en la industria gráfica gracias a la diversidad de productos, calidad de impresión y grandes tiradas (cantidades de ejemplares).

Les mando un saludo, nos vemos en el próximo posteo!